Hindi na bago sa maraming tao ang mga lente, at ang lente ang may malaking papel sa pagwawasto ng myopia at paglalagay ng salamin sa mata. Mayroong iba't ibang uri ng patong sa mga lente,tulad ng mga berdeng patong, asul na patong, asul-lilang patong, at maging ang tinatawag na "local tyrant gold coatings" (isang kolokyal na termino para sa mga patong na kulay ginto).Ang pagkasira at pagkasira ng mga patong ng lente ay isa sa mga pangunahing dahilan ng pagpapalit ng salamin sa mata. Ngayon, alamin natin ang tungkol sa kaalaman na may kaugnayan sa mga patong ng lente.
Bago pa man umiral ang mga resin lens, ang mga glass lens pa lamang ang makikita sa merkado. Ang mga glass lens ay may mga bentaha tulad ng mataas na refractive index, mataas na light transmittance, at mataas na tigas, ngunit mayroon din itong mga disbentaha: madali itong mabasag, mabigat, at hindi ligtas, bukod sa iba pa.
Upang matugunan ang mga kakulangan ng mga lente na gawa sa salamin, nagsaliksik at bumuo ang mga tagagawa ng iba't ibang materyales sa pagtatangkang palitan ang salamin para sa produksyon ng lente. Gayunpaman, ang mga alternatibong ito ay hindi naging perpekto—bawat materyal ay may kanya-kanyang bentahe at disbentaha, kaya imposibleng makamit ang isang balanseng pagganap na sumasaklaw sa lahat ng pangangailangan. Kabilang dito maging ang mga resin lens (mga materyales na gawa sa resin) na ginagamit ngayon.
Para sa mga modernong lente na may resin, ang patong ay isang mahalagang proseso.Ang mga materyales na resin ay mayroon ding maraming klasipikasyon, tulad ng MR-7, MR-8, CR-39, PC, at NK-55-C.Mayroon ding maraming iba pang mga materyales na resin, bawat isa ay may bahagyang magkakaibang katangian. Ito man ay isang lente na salamin o isang lente na resin, kapag ang liwanag ay dumaan sa ibabaw ng lente, maraming optical phenomena ang nangyayari: repleksyon, repraksyon, pagsipsip, scattering, at transmisyon.
Anti-Reflective Coating
Bago makarating ang liwanag sa ibabaw ng lente, ang enerhiya ng liwanag nito ay 100%. Gayunpaman, kapag lumabas ito sa likurang bahagi ng lente at pumasok sa mata ng tao, ang enerhiya ng liwanag ay hindi na 100%. Kung mas mataas ang porsyento ng enerhiya ng liwanag na napanatili, mas maganda ang transmittance ng liwanag, at mas mataas ang kalidad at resolution ng imaging.
Para sa isang nakapirming uri ng materyal ng lente, ang pagbabawas ng pagkawala ng repleksyon ay isang karaniwang paraan upang mapabuti ang transmittance ng liwanag. Habang mas maraming liwanag ang narereplekta, mas mababa ang transmittance ng liwanag ng lente, at mas mahina ang kalidad ng imaging. Samakatuwid, ang anti-reflection ay naging isang mahalagang isyu na dapat tugunan para sa mga resin lense—at ganito inilalapat ang mga anti-reflective coating (kilala rin bilang anti-reflection films o AR coatings) sa mga lente (sa simula, ang mga anti-reflective coating ay ginamit sa ilang optical lens).
Ginagamit ng mga anti-reflective coating ang prinsipyo ng interference. Kinukuha nila ang ugnayan sa pagitan ng tindi ng liwanag na repleksyon ng anti-reflective layer ng pinahiran na lente at mga salik tulad ng wavelength ng liwanag na pumapasok, kapal ng patong, refractive index ng patong, at refractive index ng substrate ng lente. Ang disenyong ito ay nagiging sanhi ng pagkansela ng mga sinag ng liwanag na dumadaan sa patong sa isa't isa, na binabawasan ang pagkawala ng enerhiya ng liwanag sa ibabaw ng lente at nagpapabuti sa kalidad at resolution ng imaging.
Karamihan sa mga anti-reflective coating ay gawa sa mga high-purity metal oxide tulad ng titanium oxide at cobalt oxide. Ang mga materyales na ito ay inilalapat sa ibabaw ng lente sa pamamagitan ng proseso ng pagsingaw (vacuum evaporation coating) upang makamit ang isang epektibong anti-reflective effect. Kadalasan, may mga natitirang residue pagkatapos ng proseso ng anti-reflective coating, at karamihan sa mga coating na ito ay nagpapakita ng maberdeng kulay.
Sa prinsipyo, maaaring kontrolin ang kulay ng mga anti-reflective coating—halimbawa, maaari itong gawin bilang mga blue coating, blue-purple coating, purple coating, gray coating, atbp. Ang mga coating na may iba't ibang kulay ay magkakaiba sa mga proseso ng produksyon. Kunin nating halimbawa ang mga blue coating: ang mga blue coating ay nangangailangan ng mas mababang reflectance, na ginagawang mas mahirap ang proseso ng kanilang coating kaysa sa mga green coating. Gayunpaman, ang pagkakaiba sa light transmittance sa pagitan ng mga blue coating at green coating ay maaaring mas mababa sa 1%.
Sa mga produktong lente, ang mga asul na patong ay kadalasang ginagamit sa mga mid-to-high-end na lente. Sa prinsipyo, ang mga asul na patong ay may mas mataas na transmittance ng liwanag kaysa sa mga berdeng patong (dapat tandaan na ito ay "sa prinsipyo"). Ito ay dahil ang liwanag ay pinaghalong mga alon na may iba't ibang wavelength, at ang mga posisyon ng pag-imaging ng iba't ibang wavelength sa retina ay nag-iiba. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang dilaw-berdeng liwanag ay eksaktong naisalarawan sa retina, at ang berdeng liwanag ay mas nakakatulong sa visual na impormasyon—kaya, ang mata ng tao ay mas sensitibo sa berdeng liwanag.
Oras ng pag-post: Nob-06-2025